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一、藍(lán)寶石紅外光窗在制作程序中的清洗:
粗拋光后:去除拋光粉、研磨殘留等頑固污染物,威固特超聲波能高效清理亞表面損傷層附著物。
鍍膜前清洗:確保基片絕對(duì)潔凈(無(wú)指紋、油脂、顆粒)。超聲波+化學(xué)清洗(如IPA+去離子水)是行業(yè)常見(jiàn)方案。
鍵合前處理:若寶石紅外光窗需要與其他光學(xué)元件鍵合。超聲波可提升表面合化性。
頻率選擇:威固特超聲波廠家建議高頻(80-120 kHz)配合低功率,減少空化對(duì)表面的潛在沖擊。
清洗劑兼容性:避免酸性/堿性溶液腐蝕藍(lán)寶石紅外光窗(pH中性為宜)。
干燥工藝:清洗后立即用無(wú)塵烘箱或氮?dú)飧稍?,防止水漬殘留。(威固特VGT-1207FT超聲波清洗機(jī)帶烘干槽)。
二、威固特VGT-1207FT超聲波清洗機(jī)在藍(lán)寶石紅外光窗鍍膜前/組裝前清洗應(yīng)用中的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、核心優(yōu)勢(shì):
1、技術(shù)參數(shù):
參數(shù)類(lèi)別 | 具體規(guī)格 | 適配藍(lán)寶石紅外光窗清洗的意義 |
超聲波頻率 | 可調(diào)范圍 40-120 kHz(默認(rèn)推薦80 kHz)。 | 高頻(≥80 kHz)空化作用更溫和,減少表面微損傷。 |
功率密度 | 功率可調(diào),最大功率 ≤50 W/L(低中功率模式)。 | 避免功率過(guò)高導(dǎo)致藍(lán)寶石紅外光窗邊緣崩裂或膜前基片應(yīng)力變化。 |
槽體容積 | 標(biāo)準(zhǔn)型 7-15 L(具體尺寸需確認(rèn))。 | 適合中小批量藍(lán)寶石窗口(φ20-100 mm)的連續(xù)清洗。 |
加熱控制 | 恒溫范圍 室溫-80℃(精度±2℃)。 | 提升清洗劑活性(如IPA+水混合液在40-50℃效果更佳)。 |
過(guò)濾系統(tǒng) | 內(nèi)置 5μm精密過(guò)濾器(可選1μm或兆聲漂洗模塊)。 | 防止拋光粉等顆粒二次附著,滿足光學(xué)表面顆粒度要求。 |
干燥方式 | 支持 熱風(fēng)干燥/N?吹掃(需外接氣源)。 | 避免水漬殘留,符合鍍膜前潔凈度標(biāo)準(zhǔn)(ISO 10110)。 |
控制系統(tǒng) | PLC觸摸屏編程,可存儲(chǔ) 10組工藝配方。 | 標(biāo)準(zhǔn)化不同批次藍(lán)寶石紅外光窗的清洗流程(時(shí)間/溫度/頻率)。 |
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
槽體材質(zhì):
內(nèi)槽:316L不銹鋼+特氟龍涂層(耐腐蝕、兼容丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑)。
外殼:316不銹鋼密封設(shè)計(jì)。防酸堿蒸汽腐蝕。
超聲波振子布局:
底部+側(cè)壁多組振子陣列,確保聲場(chǎng)均勻性(藍(lán)寶石紅外光窗放置區(qū)域聲強(qiáng)偏差≤15%)。
清洗籃架:
定制化PP/PTFE材質(zhì)支架(避免金屬接觸劃傷藍(lán)寶石紅外光窗邊緣)。
安全防護(hù):
液位傳感器+過(guò)熱保護(hù),防止干燒或溶劑揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
3、核心優(yōu)勢(shì):
光學(xué)級(jí)潔凈保障:
高頻超聲波+精密過(guò)濾,可達(dá)到≤0.1μm顆粒殘留。
支持兆聲漂洗選配(0.8-1MHZ),進(jìn)一步降低亞微米顆粒附著。
工藝兼容性廣:
可適配多種光學(xué)清洗劑:IPA、去離子水、半水基光學(xué)清洗液(如ALCONOX)。
鍍膜前/鍵合前/膠合前清洗均適用。
自動(dòng)化集成:
預(yù)留RS485通信接口,可接入生產(chǎn)線自動(dòng)化控制(如機(jī)械臂上下料)。
低損傷設(shè)計(jì):
高頻模式下的空化能量集中作用于污染物而非基材,藍(lán)寶石紅外光窗表面粗糙度變化 ≤0.5 nm(Sa)(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù))。